要预防数控线切割加工中产生废品或次品，我们要采取有效的措施及办法。下面我们来简单的说说需求留意的一些方面，留意到这些方面就能尽量的将资料最大化应用。

 

 

1、操作人员敬职敬业有一定的操作经历程度：正确天文解图样的各项技术请求，制图时要认真，尽可能减少错误。工作液要及时改换，坚持一定的清洁度，保证上、下喷嘴不阻塞、流量适宜。电极丝校准精度要合适工件的加工请求，工件定位要合理，夹紧要牢靠。合理选用脉冲电源参数，加工不稳定时，及时调整变频进给速度。对加工过程中呈现的异常现象，对其位置及现象要停止记载，作为剖析其加工质量的参考。

2、机床、控制器、脉冲电源工作要稳定：保证导丝机构必要的精度，经常检查导轮、导电块等的工作状况。

1）导轮槽的底径应小于电极丝的直径，支撑导轮的轴承间隙要停止严厉控制，以免电极丝运转时毁坏稳定的直线性，使工件精度降落，放电间隙变大，招致加工不稳定。

2）导电块应坚持接触良好，磨损后要及时调整，不允许在钥丝和导电块间呈现火花放电，应使脉冲能量全部送往工件与电极丝之间。在选择电极丝直径时，一定要选择合适于机床运用的电极丝，保证电极丝在丝筒上排列划一，避免发作叠丝或夹丝现象。

3）控制器必需有较强的抗干扰才能。假如变频进给系统不稳定，必需对其停止必要的调整。步进电动机进给要平稳，进给过程中不能发作丢步现象。

4）合理调整脉冲电源的脉冲宽度、脉冲距离和工作功率管个数及电压幅值等电参数。

3、选择正确适宜的工件资料：工件资料（如凸凹模）运用热处置淬透性好、变形小的合金钢，如Cr12及Crl2MoV等。最好选择锻造的毛坯。对毛坯的热处置要严厉按工艺请求停止，最好停止两次回火。回火后的硬度在58一60HRC为宜。

4、坚持加工区域的清洁：在线切割加工前，必需将工件被加工区热处置后的残物和氧化物清算洁净。由于这些残留物不导电，会招致断丝、烧丝或使工件外表呈现深痕，严重时会使电极丝分开加工轨迹，工件就报废了。